<一>、閥門專機(jī)性能特點
精密深孔閥門專機(jī)，專為深孔加工設(shè)計！配備BTA深孔鉆系統(tǒng)與高壓內(nèi)排屑裝置，可穩(wěn)定加工30倍徑以上的深孔。采用分級進(jìn)給與振動技術(shù)，避免鉆頭折斷與孔壁振紋，確保深孔直線度誤差≤0.1mm/m，滿足核電閥門、石油化工閥門等產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求。自動化閥門專機(jī)，開啟智能制造新篇章！集成機(jī)器人上下料系統(tǒng)與視覺識別裝置，可自動完成工件定位與夾緊。加工完成后，設(shè)備聯(lián)動在線檢測系統(tǒng)，實時反饋孔徑、孔距數(shù)據(jù)，異常時自動停機(jī)警報。無縫對接MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理，大幅提升生產(chǎn)效率與良品率。經(jīng)濟(jì)型閥門專機(jī)，為中小企業(yè)量身定制！以親民價格提供鉆孔性能，標(biāo)配四軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)與精密鉆削動力頭，滿足常規(guī)閥門加工需求。設(shè)備操作界面簡潔易懂，維護(hù)成本低，搭配標(biāo)準(zhǔn)化夾具，幫助企業(yè)以較小投入實現(xiàn)產(chǎn)能升級，是創(chuàng)業(yè)型企業(yè)的理想加工設(shè)備。多工位閥門專機(jī)，構(gòu)建生產(chǎn)流水線！采用轉(zhuǎn)盤式四工位設(shè)計，工件在旋轉(zhuǎn)過程中依次完成定位、鉆孔、檢測、下料工序，實現(xiàn)連續(xù)不間斷加工。每個工位控制，可根據(jù)不同工藝需求靈活調(diào)整加工參數(shù)，相比單工位設(shè)備，整體效率提升300%，適用于大規(guī)模閥門生產(chǎn)。特種材料閥門專機(jī)，專為鈦合金、鎳基合金等難加工材質(zhì)！配備高頻電主軸與CBN超硬刀具，結(jié)合微量潤滑（MQL）技術(shù)，降低切削溫度，減少刀具磨損。優(yōu)化鉆削工藝參數(shù)庫，針對不同材料特性智能匹配加工方案，確保高硬度、高韌性材料的鉆孔質(zhì)量與效率。
<二>、閥門機(jī)床滿足多樣化加工需求
無論是加工雙面、三面還是法蘭面，我們的閥門機(jī)床都能完成。其配備的數(shù)控車床，能對閥門進(jìn)行精細(xì)加工。機(jī)床材質(zhì)優(yōu)良，箱體、床身等鑄件采用鑄鐵HT250，導(dǎo)軌經(jīng)過人工刮研處理，搭配哈爾濱軸承，以及V型導(dǎo)軌加平軌的形式，確保了箱體加工時的穩(wěn)定性。不管是外圓、端面、水線臺、內(nèi)孔倒角還是外圓倒角，我們的閥門機(jī)床都能應(yīng)對，為您提供高品質(zhì)的閥門加工服務(wù)。
閥門車床，提升加工效率的利器！一臺我們的閥門車床，加工效率相當(dāng)于普通車床的3-5倍。在加工灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼閥門等常規(guī)材質(zhì)時，展現(xiàn)出性能。無論是單面、雙面、三面加工，還是消防栓專用銑床、蝶閥專用鏜銑床等專機(jī)作業(yè)，我們的閥門車床都能完成。其強大的加工能力，能縮短加工周期，為您的企業(yè)提升生產(chǎn)效率，在市場競爭中搶占先機(jī)。
